Automatische Zweikammer-Tubenfüll- und -verschließmaschine VK-TFS-009UDC

Automatische Zweikammer-Rohrfüll- und -verschließmaschine VK-TFS-009UDC

Speziell entwickelt für die Abfüllung und Versiegelung von Zweikammer-Tuben (Doppel-Tuben/Tube-in-Tuben). Weit verbreitet in der Kosmetik-, Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Branchen, die zwei Wirkstoffe in einer Tube benötigen. Beim Zusammendrücken treten beide Wirkstoffe gleichzeitig aus, ähnlich wie bei Bonbons oder Eiscreme – doppelter Effekt in einer Tube.

Versiegelungsmethode: Ultraschallversiegelung

Ausgangsgeschwindigkeit: 10-13 Stück/Minute

Dimension: L1850*B1400*H1800mm

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Parameter

Modell	VK-TFS-009UDC
Ultraschall-Schweißfrequenz	20 kHz
Leistung	2,6 kW
Stromversorgung	Wechselstrom 220 V/110 V, 1-phasig, 50/60 Hz
Füllbereich	10–120 ml bzw. 25–250 ml für Innen- und Außenschlauch
Abfüllgenauigkeit	±1%
Kapazität	10-13 Röhrchen/min
Dichtungsdurchmesser.	25-50 mm (durch Austausch der Rohrhalter und der Dichtungsform)
Rohrhöhe	50-210 mm (einstellbar)
Luftdruck	0,5–0,6 MPa
Luftverbrauch	0,38 m³/min
Dimension	1850 x 1400 x 1800 mm
NW	530 kg

Einfache Bedienung und Wartung.
Automatisches Positionieren, Füllen, Schweißen, Schneiden und Trimmen sowie Drucken von Code in einem Arbeitsgang.
Maschinengehäuse aus Edelstahl, robustes und ansprechendes Design,
Die Dichtungsform kann nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
Es sind Röhren in vielen Größen erhältlich.
Die Stromversorgung der Ultraschall-Schweißmaschine erfolgt pneumatisch, arbeitet stabil und ist nicht leicht zu beschädigen; Kunden können sie bedenkenlos verwenden.
Die Ultraschallfrequenz entspricht internationalen Standards und ist weder für Mensch noch Umwelt schädlich.
Arbeite rechtzeitig, du musst nicht auf die Hitze warten.

Details zur automatischen Zweikammer-Röhrchenfüll- und -verschließmaschine VK-TFS-009UDC

Merkmale:

Die Maschine kann die Zuführung von Zweikammer-Tuben automatisch durchführen, die äußere Tube automatisch befüllen, die Passermarken erkennen, die innere Tube befüllen, verschließen, die Enden abschneiden und die Tuben ausgeben. Die vollautomatische Maschine spart Arbeitskosten und senkt die Produktionskosten. Zudem ermöglicht sie die Herstellung innovativer Produkte mit zwei verschiedenen Rezepturen.

Die Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen und einem Überlastschutz ausgestattet.

Das Nockenindexsystem ermöglichte eine präzise Positionierung für zehn Arbeitsstationen.

Nutzt Ultraschall-Schweißtechnologie, keine Aufwärmzeit erforderlich, stabilere und sauberere Versiegelung, keine Verformung und geringe Ausschussrate weniger als 1%.

Eigene Entwicklung für digitale, automatische Ultraschall-Steuerungsboxen. Keine manuelle Frequenzeinstellung erforderlich. Dank automatischer Leistungskompensation wird ein Leistungsabfall nach längerem Betrieb vermieden. Die Leistung kann je nach Rohrmaterial und -größe frei angepasst werden, was zu einem stabilen Betrieb mit minimaler Ausfallrate und einer längeren Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Steuerungsboxen führt.

Mit einer SPS und Touchscreen-Steuerung sowie einem Alarmsystem können Alarmmeldungen direkt auf dem Touchscreen angezeigt und das Problem sofort lokalisiert und behoben werden.

Hergestellt aus Edelstahl 304, säure- und laugenbeständig, korrosionsbeständig.

Ohne Schlauch keine Füllung, ohne Schlauch keine Dichtungsfunktion, wodurch der Verschleiß von Maschine und Form reduziert wird.

Verfügt über eine tropffreie Fülldüse.

Anwendung:

Weit verbreitet in der Kosmetik-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie zum Abfüllen und Versiegeln von zwei Kammern/Doppelrohren mit zwei Formeln.